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冷库安装技术要求及注意事项
时间:2021-03-16 09:44 点击次数:
冷库安装时,各配件要如何才能正确安装呢?以及各部件安装时就注意那些呢?冷库安装包含:冷库保温库体安装、冷库吊顶冷风机安装、冷库制冷机组安装、冷库制冷管道安装、冷库电控系统安装等,冷库保温库体安装前面我们已经详细的介绍过了,这里就不在说明了,下面来分别介绍一下各部件正确的安装方法:
一、冷库吊顶冷风机安装:
1、选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置,其次在考虑库体结构方向.  
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度.  
3、冷风机所有吊栓应全部紧固,并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气.  
4、吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重.
 二、冷库制冷机组安装  : 
1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油.
2、压缩机底座应安装减震胶座.  
3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节.  
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处.  
5、机组整体布局合理,颜色一致.各型号机组安装结构应保持一致. 
三、冷库制冷管道安装: 
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径,当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径.  
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离.  
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准.  
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力.  
5、调节站制作时,每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端,进液管插入调节站管径的4分之一处. 
6.排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环,防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩.  
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯.回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油.  
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置,电磁阀应安装水平,阀体垂直并注意出液方向.  
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器,以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分.  
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前,要抹冷冻油润滑,加强密封性,紧固后擦拭干净,各截门盘根要锁紧.  
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处,用双层保温缠紧.  
12、制冷系统安装完毕后,要整体美观,颜色一致.不应有管路交叉高低不平等现象.  
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污,分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格.吹污压力用0.8MP.  
14、在全系统焊接完毕后,要进行气密性实验,高压端充氮1.8MP.低压端充氮1.2MP.在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口,法兰和阀门,简陋完成后保压24小时不掉压.
四、冷库电控系统安装: 
1、每个接点标记线号以便检修.  
2、严格按照图纸要求制作电控箱,并接电做空载实验.  
3、在每个接触器上标明名称.  
4、将各电器元件导线用绑线固定.  
5、电器触点压紧电线接头,电机主线接头,应用线卡卡紧,必要时挂锡.  6、各设备连接要铺设线管,并用卡子固定,PVC线管连接时用胶粘接,管口用胶布封缠.  
7、配电箱安装水平垂直,环境照明良好,屋内干燥便于观察与操作. 
 8、电线在线管内所占面积不得超过50%. 
 9、.电线的选用要有安全系数,机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过4度.  
10、电路系统必须5线制,没有地线的要加装地线.  
11、电线不应暴露在露天,以免长期日晒风吹线皮老化,发生短路漏电等现象. 
12、线管安装应美观牢固.
冷库各部件在安装时要注意以下事项:
1、正确的安装(包含整个制冷系统)是保证机组无故障运行的前提,请用户委托专业人员安装。
2、机组已经充入8~12bar的干燥氮气,连接系统前请检查。
3、机组必须置于水、雨淋不到之处,以免发生漏电、触电。
4、机组应使用专用电源,不要与其它用电设备共用。
5、接地螺栓在机组控制箱边,请将接地线正确地与其连接,以确保安全,接地线截面积与电源线相同。
6、机组接线后,必须用500伏摇表测量电路对地绝缘电阻,其值应在5兆欧以上。
7、机组附近不得放置易燃、易爆物。
8、机组周围应保持良好通风,环境温度应在38℃以下,过高的环境温度将导致机组故障。
9、机组应远离热源,避免日光直射。可排泄压缩机回气管的凝露水。
10、风冷机组离墙距离不低于500毫米。本文来源于:制冷百科。
11、机组的安装基础应平整,结实。水平倾斜不大于千分之三。
12、压缩机支撑的调整阅读使用说明书。
4、制冷系统管路
在氟利昂系统中,回气管的设计与安装尤为重要。它不仅要将氟利昂气体送至压缩机,而且要借助管内流动气体的流速将蒸发器内的润滑油带回曲轴箱。只有适当的管路才能保证系统中有良好的油平衡。
安装人员必须确保润滑油在任何情况下都能回流到压缩机曲轴箱。因此,应注意:
1、保证压力降不超过允许的限度。
2、保证回气管,尤其是上升立管中应保证必要的带油速度,一般为8m/s。
3、防止未蒸发的液体制冷剂进入压缩机,负荷变化较大的低温(蒸发温度低于-40℃)系统应安装汽液分离器。
4、所有水平吸入管应向压缩机倾斜,坡度千分之三,便于回油。
5、管路布置得不要太靠近压缩机。
6、制冷高压管路应尽可能地简单和短,避免在管路上有凹点,这样会积聚油。
7、建议吸气管加以保温以限制吸气的过热度。
8、如果吸气管不保温或可能有凝露的情况,应使凝露水不流至任何的电气部分,如压缩机的接线盒。
9、管路应有可靠的固定,尤其是在穿越孔洞或拐弯处。要避免管道与尖锐而硬质的物体碰撞和磨擦。
 

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